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Effiziente Materialfluss-Steuerung mit Kanban und MRPII

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Effiziente Materialfluss-Steuerung mit Kanban und MRPII

mi-Verlag,

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10 take-aways
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What's inside?

Im Materialfluss finden sich immer wieder Massnahmen ohne Mehrwert. Diese zu eliminieren ist Aufgabe des automatisierten Kanban-Systems.

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Bewertung der Redaktion

7

Qualitäten

  • Innovativ
  • Umsetzbar

Rezension

Raymond S. Louis, ein ausgewiesener Fachmann im Bereich Projekt-Management-Systeme, gibt in diesem Buch seine Erfahrungen und Kenntnisse fundiert an den Leser weiter. Dabei führt er Schritt für Schritt an das Thema heran, indem er zuerst die gängigen Materialfluss-Steuerungssysteme Manufacturing Resource Planning II System (MRPII) und das manuelle Kanban-System vorstellt und deren Schwachstellen erläutert. Neben dem Basiswissen werden auch detaillierte Probleme bei der Implementierung diskutiert. So erhält der Leser eine konkrete Vorstellung, was er tun soll, um Massnahmen ohne Mehrwert zu eliminieren, Kosten zu senken und den Kundenbedarf besser zu befriedigen. Die Praxisorientierung des Werkes zeigen auch drei Fallbeispiele aus den Bereichen Fernmeldetechnik, medizinische Messgeräte und Magnetbänder. getAbstract.com empfiehlt dieses Buch allen Betriebsinhabern oder Verantwortlichen im Fertigungsgewerbe sowie Wirtschaftswissenschaftlern.

Zusammenfassung

MRPII und Kanban: Zwei Verfahren mit Tücken

Viele Fertigungsverfahren beherbergen Massnahmen ohne Mehrwert. Wenn diese eliminiert werden können, werden die Gesamtkosten verringert und gleichzeitig der Kunde besser bedient. Das am weitesten verbreitete MRPII arbeitet nach der Bring-Methode, die einer veränderten Nachfrage nicht gerecht wird. Auch die Kosten sind relativ hoch. Das bei Toyota entwickelte manuelle Kanban(=Karten)-System arbeitet nach dem Prinzip der Just-in-Time-Produktion (JIT). Das heisst, dass die für die Herstellung benötigten Komponenten kurz vor der Produktion angeliefert werden. Die Stärke beim manuellen Kanban ist, dass ein automatisches Wiederauffüllen erfolgt, sobald der Bestand durch Verbrauch auf ein bestimmtes Niveau absinkt. Das Problem beim manuellen Kanban ist, dass bei diesem Verfahren Massnahmen ohne Mehrwert notwendig sind. Das ist z. B. ein manuelles Neuberechnen, wenn der Verbrauch an Teilen höher ist als erwartet.

Der Weg aus der Misere heisst Integration

Die Nachteile von MRPII und manuellem Kanban können kompensiert werden. Dies gelingt durch ein automatisiertes Kanban-System. Dieses integriert MRPII, Kanban sowie Barcodes...

Über den Autor

Raymond Louis ist Chefberater der Productivity Consulting Group (PCG). Er bewertet Betriebsstätten, entwickelt Meilensteindiagramme zur Implementierung von Projekt-Management-Systemen und ist für die Unterweisung des Personals seines jeweiligen Auftraggebers zuständig. Louis arbeitete bereits in den unterschiedlichsten Positionen und für mehrere bedeutende Firmen. Als Dozent an der University of California und der Californian State University hielt er zahlreiche Vorträge. Zudem wird er häufig als Redner bei Veranstaltungen von Berufsverbänden wie der American Production Inventory Control Society eingeladen.


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