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如何实施精益生产体系

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如何实施精益生产体系

McGraw-Hill,

15 minutes de lecture
10 points à retenir
Texte disponible

Aperçu

通过一套有深厚理论支撑并饱经实践检验的方法,来实现精益生产体系,以杜绝浪费和消除不确定性。


评级

8

关键特征

  • 实用性

导读荐语

罗尼·威尔森(Lonnie Wilson)将其数十年的经验融合到这本指导生产实践的手册中。在这本手册中,威尔森摒弃了不切实际、夸夸其谈的空洞理论,而是用大量鲜活的实例解释了如何在现实生产中实施精益生产。getAbstract认为,威尔森在如何实现精益生产,并为企业带来最大收益方面,提供了详实而有效的指导,并告诉读者哪些措施是必要的,而哪些措施是不必要的。威尔森条理清晰且富有惊人的激情,他的手册技术性很强却深入浅出。这本书的读者应该是那些对生产过程具有相当程度了解的人士。他解释了丰田汽车公司是如何利用丰田生产体系(Toyota Production System)来实现精益生产的,同时解释,读者如何也能在各自的实际生产过程中实现精益生产。威尔森强调了企业文化对于实现精益生产的重要性,并指出,为了适应精益生产体系,公司的组织结构需要做哪些调整。这本书提供了大量的工作清单、评估工具和图表,以便于读者了解并掌握本书的核心思想,而不至于迷失在复杂的哲学泥潭中。

浓缩书

丰田生产体系是精益生产的代表吗?

“丰田生产体系”(The Toyota Production System,即TPS)源自于公司的企业文化。这是一个管理企业的整体方式,而非简单的一套生产体系,如精益生产。虽然试图重塑企业文化可能会带来积极的收效,但这必将是一项昂贵而长期的工程。然而,通过实施精益生产体系,你可以在相对短的时间内实现确定的收益,尤其是注重工程流程管理的企业。实施精益生产体系的主要工作在于采取一些能够测量、分析并调整的各项实际措施,这样一来,就可以在短时间内看到企业在提高生产效率和盈利等方面的努力所取得的收效。TPS是丰田控制产品质量的首要哲学和实践指导系统,TPS包含了精益生产体系,但实现精益生产并一定非要使用TPS。

丰田公司的先驱大野泰一(Taiichi Ohno)、新乡重夫(Shigeo Shingo)以及丰田家族的其他成员共同开发了丰田生产体系。这一体系基于生产的“及时性”(just in time,即JIT)和“自动化”( jidoka ),其中前者是指能在客户恰好需要产品时将产品生产出来,后者则是一套自动改善生产质量的系统。自动化可以防止劣质原材料进入生产流程,使得高质量成为生产过程的本质属性,这样就能够从根本上防止不合格产品的出现。...

关于作者

罗尼·威尔森(Lonnie Wilson)拥有多年从事精益生产的经验。他创立了一家质量顾问公司,帮助许多小型公司及大型企业成功地实施精益生产的体系和管理。


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